瓦楞纸板被压碎的原因有很多。瓦楞纸板可能会从生产单面砖到纸板成型的过程中被压碎。导致纸板在印刷过程中被压碎的原因是什么？

第一，送纸辊间隙太小，导致送纸棒压坏纸板

这是常见的一种，所以在生产纸板之前先测量纸板的厚度，然后调整压力间隙，一般是纸板厚度的-0.3mm。不适合太松或太紧，太紧的纸板会塌，太松的纸板会跑出位置。

二是送纸辊橡胶辊硬度过高

硬度过高时，送纸棒对纸板的压力增大，容易打滑。纸板变轻了就无法投递，这样就把纸板压平了。送纸轮的硬度可能太高。当硬度高于40度时，应考虑更换。

第三，进纸辊脏污，导致进纸轮厚度不一致

送纸辊脏导致送纸辊厚度不一致，也会造成纸板局部变平。一般纸板表面的一些污垢嵌在送纸棒里，慢慢堆积，对印刷产品危害极大，容易导致白印现象。

四.进纸辊平行度差

这种纸很好区分，只要测量纸板被压扁而没有被压扁，就说明送纸棒不平行。只要做了适当的调整。

5.如果印版的印刷压力太高，纸板就会被压扁

特别是印刷压力大的时候，容易出现实地印刷，所以在做大面积实地印刷的时候，要从油墨和印版入手，降低印刷压力。只有降低印刷压力，才能保证纸板的厚度。

当然纸板被压坏还有一些其他的问题，但是要解决这个问题，首先要在生产前测量纸板厚度，然后和印刷后的纸板值进行对比，找出纸板被压坏的原因。