重庆纸箱厂产品的质量管理

重庆纸箱厂产品的质量管理

    重庆纸箱厂随着纸箱行业的飞速发展，竞争越来越激烈，纸箱行业已经到了微利时代，质量管理作为成本控制的关键，势必成为企业管理中的重中之重。由于纸制品自身的特点，再加上纸箱的生产、使用受到许多诸如环境或工艺等影响，使得纸箱行业的生产存在许多的不可预测性。造成纸箱质量问题的原因多种多样，而且往往是变幻不定的，正是这些多变的因素给质量管理带来诸多困难。

  1、影响质量管理的机械因素

  机械设备的影响往往是制约性的，包装公司一旦出现异常或故障往往会造成大批量的质量损失甚至停产。例如，瓦楞辊作为瓦楞纸板生产线核心，蕴涵着多项高新技术，如果在生产使用过程中出现非正常磨损等问题，将直接影响纸板质量：如黏合不良，瓦楞变形，纸板 厚度不一致，以致影响到印刷，以及纸箱的整体抗压等。

  2、影响质量管理的原材料因素

  在纸箱行业的成本中，原纸成本往往占到总成本的60%~70%。原材料的质量直接影响着生产的各个环节，甚至影响 纸箱的整体质量。因此，把原纸对纸箱各环节造成的负面影响降到最小。印刷厂瓦楞纸箱生产当中还会用到一些特定的原材料，例如淀粉，油墨等，这些辅助材料都会对纸箱关键工序的生产质量起决定性作用。

  3、影响质量管理的环境因素

   瓦楞纸箱行业的质量管理过程会受到特殊环境的影响，贵州纸箱厂例如纸箱抗压强度会随着天气的潮湿而降低，而纸箱耐折强度会随着天气的干燥而变得难以控制。

  4、影响质量管理的人为因素

  多机联动的自动化纸箱生产线并没有普及，我国大多的瓦楞纸箱生产还是人员密集型生产。由于工人观念不同，会给纸箱生产的各环节带来一些变化。由于意识上的疏忽往往容易造成批量质量事故损失，这是纸箱企业在质量管理过程中最不愿意看到的。

   每一个企业都有自己的生存之道，所谓条条大路通罗马，在一个企业的，质量管理当中，任何细节都不容忽视。每一个问题的存在都有它的根源性，而我们解决这个问题最直接的方法就是查找问题根源，从根源上入手，从每一个问题的细节入手，从细节中你会发现问题的根本。

  瓦楞纸箱的生产工序主要分生产线、印刷和装 门三大工序，瓦楞纸箱的生产质量控制，主要针对三大工序，来阐述生产过程中的生产控制流程、生产质量控制要点和容易发生的质量问题，以做到提前预防。