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在生产过程中将出现头痛，这是粘在折叠的盒子和胶盒上的问题。如何迅速找到解决方案是当务之急。提高抗压强度和耐湿性，从而降低坍塌率。另外，一些工厂需要通过减少胶水量来提高粘合强度，增加淀粉糊的固含量，并提高纸板的硬度，以解决粘在胶盒上的问题。
检查瓦楞纸的尺寸以及吸水对原纸表面的影响。如果原纸的表面涂抹不干净，则吸水率很高，并且容易受到冷藏库的低温和潮湿环境的影响，导致重新获得水分，软化并降低整理剂的抗压强度。纸板的水分含量不应太高，因为纸板的水分低，这会影响纸板的边缘压力指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机上的胶水量不能太大。一旦胶水量大，纸板的形状就会变形，瓦楞纸的形状直接影响纸板的侧压力，降低侧压力，还降低了纸箱的抗压强度。
粘合强度是瓦楞纸对衬纸和面巾纸的粘合力。如果有硬纸板，则在压下后，纸张会从瓦楞纸中分离出来，并且抗压强度会线性下降。生产过程中的间隙压力控制应适度特别要注意的是，糊盒机上的间隙压力不应太小。双面机和模切机上的太阳轮间隙压力应控制在合理范围内，以免压扁瓦楞形状并影响纸板的抗压强度。使用憎水剂，防水清漆等解决表面防水和潮湿的问题。
