如果我们注意这五点，就能生产出高质量的瓦楞纸箱！

如果我们注意这五点，就能生产出高质量的瓦楞纸箱！

1.纸板厚度。

了解和管理纸板厚度无疑是一个非常重要的课题。众所周知，4.3毫米C瓦楞纸板并不总是4.3毫米.一定要检查每一个订单的库存，无论是从你自己的瓷砖生产线还是纸板供应商。因为换纸是瓦线常见的情况，随着纸卷的不断更换，纸张的等级也会发生变化(注：很多送到瓦线湿端的纸卷来自国内很多造纸厂)，订单可能从35卷开始到39卷，反之亦然。因为39是下一个或可用的卷。对于生产线操作员，通常的做法是升级订单中的纸张，作为维护ect编号的工具。这是换纸期间的保险单，以确保纸箱的性能，这可以也将改变我们印刷机压力区的设置要求。

请记住，在加工过程中，纸板的厚度在纸张的非印刷区域损失不超过0.08毫米，在纸张的印刷区域损失不超过0.16毫米。应该定期检查每个订单的状态。

作为质量检查，在圆形模切设备的情况下，应在纸板进入送纸区域时以及从计数弹出单元或堆叠单元收到纸张时进行检查。我相信，因为纸板厚度的损失没有仔细检查，会损失很多钱。

2.墨水管理。

这可能是我们管理工厂时可以执行的最重要的质量检查。很多工厂对色彩或油墨管理没有正确的认识。当我们把订单交付给客户时，如果这些订单的印刷颜色不同，客户会退货。

精酿啤酒市场就是一个很好的例子。因为特供啤酒太多卖不出去，直接把波纹包装放在货架上卖啤酒，说服顾客购买。但是，包装上的颜色必须与啤酒瓶标签上的颜色相匹配。此外，对于今天发生的所有在线购物，任何包装上的印刷必须始终保持一致。

3.偏转角

这是一个始终需要关注的领域。无论您使用的是有15年历史的柔印设备，还是新设计的柔印设备，都必须确保纸箱是方形的。很多客户使用自动制盒设备，总是需要保持方形的高质量包装。

我们必须确保包装总是做成同样大小的“正方形”。如果进纸区的进纸辊磨损不均匀，纸箱可能会出现形状不规则的情况，客户很快就会退回订单，这也非常昂贵。

在现代印刷机中，请确保操作员有一个积极的预防性维护计划，以便您可以跟踪柔印设备和圆形模切机中磨损物品的状况和性能。例如，前缘进料器中的轮子需要经常注意。前轮总是先磨损，并在第一排和第四排之间旋转，以确保纸张完全均匀地送入送纸辊的辊隙。

4.印刷板

请保存好印版并妥善维护。这些重要的工具是你打印、注册和生产让你自豪的瓦楞纸箱所必需的。确保为使用管理工具的员工提供适当的墨水，以保持酸碱度和碱度。订购后，请确保用正确的清洁剂清洁印版。请注意适当改变印版上残留油墨的化学成分，以便在不改变感光聚合物印版材料化学成分的情况下进行清洗。否则，可能会出现代价高昂的错误。

确保用结实的皮带(非金属夹子)正确安装。根据纸张上的打印位置，由于印版安装不正确，可能会产生大量打印质量差的纸盒。在包装过多之前，操作人员可能无法发现机器外罩导致的印刷不良。这些纸箱然后被直接送到碎纸机。

设置压印辊距离时，确保使用正确的偏移量。这些要求并没有随着印刷站采用新设计的封面而改变。设置正确的压花辊距离不仅可以延长印版的使用寿命，还可以为客户提供更好的纸箱包装。

5.模切刀版。

请维护好你的模切刀盘。它们需要特殊的维护。请在所有模切板中使用正确类型的各种橡胶垫。在加工设备旁边的地板上保持足够的橡胶库存，以便您的操作员可以随时进行纠正。