重型纸箱制造商的现场质量控制

重型纸箱制造商的现场质量控制。

纸箱在瓦楞曾经属于运输包装随着市场经济的发展，瓦楞的纸箱也趋向于销售包装，因此对纸箱的布局和印刷提出了更高的要求。

在1995年之前，大多数纸箱厂使用胶印技术。目前，柔版印刷占据着非常重要的地位，因此如何提高柔版印刷的质量是一个非常重要的问题。我认为印刷质量主要取决于印刷色序、印前胶片、柔版制版和油墨。

一、印刷色序。

柔版印刷中，各种印版往往采用实地版，使用的水性油墨透明度一般都不是很好。所以在安排各种印版的套印顺序时，一定要考虑套印后的颜色是否能满足原稿的要求，达到良好的套印效果。它直接关系到印刷品的质量。

印刷色序主要是根据原稿设计和制版选择的顺序进行的。但是根据产品特点和工艺要求，也有频繁的变化。一般柔版印刷中的色彩顺序受以下情况支配。

1.第一次印刷，油墨遮盖力强。一般先印浅色墨，再印深色墨。

2.套印的颜色有很多。当套印规则不是深色轮廓时，应先印深色轮廓。

3.当需要用暗的颜色覆盖图像轮廓的内边缘以消除轮廓的毛口时，后必须套印较暗的颜色。但有时候这种深色是各种颜色的颜色配准法则。这时，一部分深色印刷可以作为各种颜色套印的规格。后，叠印深色轮廓。

4.图片图案的主色一般安排在后套印。

5.网点版和现场版同色，为满足网点不糊版、现场版不做花的要求，网版和现场版应分开印刷。这样就可以独立调节印刷压力，使用不同的油墨来保证印刷质量。

二、印版

印版的制膜主要是指原版和工艺要求。

1.印刷品不同的印刷色彩顺序对胶片和柔印都有一定的影响。比如先印浅色，再印深色，把浅色深覆盖。如果中心圆是黑色，外圆是黄如果先印黄再印黑色，印胶片的时候，黄是和原版一样大小的实心圆，黑色版是和原版一样大小的圆。黑色套印黄可以覆盖黄颜色并显示黑色。如果先印黑色再印黄，那么黄环的内径应该比原件黄环的内径小1 ~ 2 mm，黑色就是和原件一样大小的环。也就是说，黄圆和黑圆之间有1 ~ 2 mm的重叠。这确保了黄和黑色的准确套印。

2.柔性版印刷经常涉及带有点的图案。随着制版工艺的不断改进和产品质量的逐步提高，为了满足人们对色彩艳丽、清新、层次分明、外观优雅的要求，对屏角的选择也有了新的要求。主色屏角度大多为45度。就视觉效果而言，45度角排列的网点有一种动感美感，看着特别舒服。90度电缆角度缓慢，看起来不舒服。以15度或75度的点角排列的点的视觉效果介于两者之间。所以带点的图案屏的角度尽量是45度，其次是15度或者75度。

3.大多数纸箱厂使用循环印刷进行树脂印刷。印版贴在滚筒上，常用的柔性版厚度为3.94 mm，由于印版、挂膜等的厚度，印刷图案沿滚筒圆周方向延伸，例如圆会变成椭圆形。因此，当输出

瓦楞纸箱生产企业大多使用水性油墨，水性油墨的性能决定了瓦楞纸箱的印刷质量油墨的着色力是反映油墨分散性和油墨中颜料含量的标量项。一般来说，印刷细网产品时，油墨浓度应选择较高的；印刷的现场产品可以具有较低的浓度。在高速、高压、高温条件下，浓度较高；相反，它可以更低。

油墨粘度是油墨在外力影响下产生的阻碍其分子运动的能力。也就是墨水内部分子的相互粘附。油墨的粘度与生产工艺和印刷产品的质量有很大关系。粘度过高，容易因图文底子裸露导致油墨转移不均匀、网点拉毛、花盘。粘度太小，容易造成油墨乳化、印版面积墨等现象。所以上述的点印和实地印刷要分开印刷，点印使用高浓度低粘度的油墨，保证网点清晰不糊版，一般粘度为18 ~ 25秒；现场版选用低浓度、高粘度的油墨，粘度为355秒，确保印刷不开花。