介绍了纸箱包装的抗压强度

介绍了纸箱包装的抗压强度

纸箱包装的抗压强度是指从动态压力均匀施加到箱体损坏的最大负荷和变形量。它直接反映了纸箱的整体性能，这里简要介绍了纸箱包装的抗压强度。

影响纸箱包装抗压强度的主要因素如下：

1.纸箱包装由各级纸张组成，合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。

经过各级纸张物理功能的测试，我们可以开始计算纸箱的抗压强度，然后计算抗压强度，控制生产过程中各工序的抗压强度。

2.纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，但纸张的其他物理功能不容忽视。

纸张，特别是当波纹纸的抗张强度不好时，纸箱包装在抗压试验中会显示力值和变形量总是稳步增加。毕竟，值很高，效率值很低。箱体试验后变形如手风琴。纸张的防水性能也很重要，尤其是冷藏箱对纸张的防水功能要求更高。有时，虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱只是在冷藏中吸收水分，形成坍塌。

3.纸箱的生产工艺也会影响抗压强度。

实验表明，在相同条件下，纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱抗压强度降低90N~130N,增加变形量约2mm.如果压线过宽，纸箱包装的力值会在抗压试验过程中增加缓慢，有效能值小，最终变形量大。为了保证抗压强度，应尽量改进生产工艺，减少各工序对纸箱抗压强度的影响。

4.根据纸箱箱型选择合适的楞型也很重要。

在人们的理解中，人们往往认为楞纸箱越大，纸箱的抗压强度就越高，很容易忽视波纹形对变形量的影响。波纹形状越大，纸箱的抗压强度越大，变形越大；波纹形状越小，纸箱包装的抗压强度越小，变形越小。如果纸箱太大，波纹形状很小，纸箱在抗压试验中很容易被压碎；纸箱太小，波纹形状很大，抗压试验形成变形量太大，缓冲过程长，有效能值与最终力值偏差太大。

5.水对纸箱抗压强度的影响不容忽视。

纸箱包装的生产环境.寄存环境.使用环境.气候.气候等因素会影响纸箱的含水量。为了保证纸箱的抗压强度，应尽量防止外部环境对纸箱含水量的影响。

增加纸箱包装强度的方法：

一.合理设计纸箱长度.宽.高尺寸和比例

大量数据分析表明，纸箱的抗压强度和周长.纸箱高度与纸箱长宽比有关。纸箱周长越长，抗压强度越高，纸箱周长与抗压强度有一定的转换关系。一般来说，纸箱的长宽比为1~1.在8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时，纸箱的抗压值最高。当纸箱长宽比为2:1时，抗压强度下降约20%，因此设计纸箱的长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。

二.合理制定堆码时间和方法

①纸箱的抗压强度随着堆放时间的延长而降低，这种现象被称为疲劳现象。试验表明，在长期负荷下，纸箱的抗压强度只有一个月后才会下降30%，一年后，其抗压强度只有初始值的50%.纸箱材料的设计应提高流通时间较长的纸箱的安全系数。

②纸箱的堆放方式也对纸箱的抗压强度有一定的影响。纸箱垂直坑方向的压力大大超过水平坑方向，纸箱堆放时应保持垂直坑方向的压力。从试验结果来看，纸箱承受的压力最高，离箱角越远，承受的压力越低。因此，纸箱应尽量保持箱角与箱角对齐堆放。

常见的纸箱堆码方式有三种：砖砌式、上下平行式及风车式（见图3）。此三种方式中，上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压，因而最为合理。而砖砌式及风车式则应尽量避免。

三、合理使用纸箱开孔方式

部分纸箱上有通气孔、手挽孔等，这些开孔也会对纸箱的抗压造成重大影响。试验表明，开孔越大，抗压强度减损越大；开孔离顶、底部越近，离中心往左右越远，抗压强度越低。